Hej tamo! Ja sam dobavljač 7075 aluminijskih cijevi i već sam dugo u ovom poslu. Jedno od najčešćih pitanja koje dobivam od kupaca je kako poboljšati strogost 7075 aluminijske cijevi. Pa, tu sam da podijelim neke savjete i trikove koje sam pokupio tijekom godina.
Prvo, razgovarajmo malo oko 7075 aluminija. To je legura visoke čvrstoće, poznata po izvrsnim mehaničkim svojstvima. Možete provjeriti više o7075 aluminijska cijev. Ali njegova velika snaga također znači da može biti izazov za stroj.
1. Odaberite prave alate za rezanje
Izbor alata za rezanje je presudan prilikom obrade aluminijske cijevi 7075. Alati za visoku brzinu (HSS) mogu se koristiti za operacije obrade svjetlosti. Međutim, za zahtjevnije zadatke, alati za karbide su bolja opcija. Karbidni alati su tvrđi i otporniji na habanje od HSS -a, što znači da mogu održavati svoju oštrinu dužeg razdoblja. To je posebno važno kod obrade aluminija 7075, jer njegova velika čvrstoća može brzo zasuti rubovi rezanja.
Kada odaberete geometriju alata, potražite alate s pozitivnim kutom grabljenja. Pozitivan kut grablje smanjuje silu rezanja, što zauzvrat smanjuje toplinu nastalu tijekom obrade. To pomaže u sprječavanju stvaranja ugrađenog - gore (Bue). Bue može uzrokovati loše površinske završne obrade i dimenzionalne netočnosti u obrađenom dijelu.
2. Optimizirajte parametre rezanja
Brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja su tri glavna parametra rezanja koja je potrebno optimizirati.
- Brzina rezanja: Brzina rezanja treba pažljivo odabrati. Preniska brzina rezanja može uzrokovati da se alat trlja o materijalu, a ne da ga reže, što dovodi do povećanja stvaranja topline i trošenja alata. S druge strane, previsoka brzina rezanja može uzrokovati pregrijavanje alata i prekida. Za 7075 aluminij općenito se preporučuje brzina rezanja u rasponu od 100 - 300 m/min, ovisno o specifičnom radu obrade i alatu koji se koristi.
- Stopa: Brzina dovoda određuje koliko se alat brzo kreće duž radnog komada. Veća brzina dovoda može povećati brzinu uklanjanja materijala, ali također povećava silu rezanja. Za 7075 aluminij, brzina dovoda od 0,1 - 0,3 mm/rev je dobra polazište. Možda ćete to trebati prilagoditi na temelju zahtjeva za završnom obradom površine i trajnosti alata.
- Dubina rezanja: Dubina rezanja treba odabrati na temelju snage alata i snage stroja. Veća dubina rezanja može povećati brzinu uklanjanja materijala, ali također povećava silu rezanja i rizik od loma alata. Za grubu obradu, dubina reza od 1 - 3 mm je uobičajena, dok se za završne operacije obično koristi dubina rezanja od 0,1 - 0,5 mm.
3. Koristite hladnjaka i maziva
Hladnjačka sredstva i maziva igraju vitalnu ulogu u poboljšanju strojnosti 7075 aluminijske cijevi. Pomažu u smanjenju topline koja se stvara tijekom obrade, što može proširiti vijek trajanja alata i poboljšati površinsku završnu obradu obrađenog dijela.
Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava, poput rashladnih sredstava na bazi vode i rashladnih sredstava na bazi ulja. Češće se koriste rashladna sredstva koja se temelje na vodi jer su troškova - učinkovite i imaju dobra svojstva hlađenja. Međutim, rashladna sredstva na bazi ulja pružaju bolje podmazivanje, što može umanjiti trenje i spriječiti stvaranje Bue -a.
Prilikom nanošenja rashladne tekućine, pobrinite se da učinkovito dosegne zonu rezanja. Možete koristiti hlađenje od poplave, gdje se velika količina rashladne tekućine prska na području rezanja ili hlađenje magle, što je prikladnije za neke velike operacije obrade velike brzine.
4. Prethodno obrada toplinske obrade
Ponekad se pre -obrađena toplinska obrada može koristiti za poboljšanje obradivosti 7075 aluminijske cijevi. Žarenje je čest postupak toplinske obrade koji se može koristiti. Žarenje uključuje zagrijavanje aluminijske cijevi na određenu temperaturu, a zatim je polako hlađenje. Ovaj postupak smanjuje tvrdoću materijala, što olakšava stroj.
Međutim, važno je napomenuti da žarenje može također smanjiti snagu aluminija 7075. Dakle, morate pažljivo razmotriti trgovinu između obradivosti i konačnih mehaničkih svojstava dijela.
5. Razmislite o držanju radnog komada
Pravilno držanje radnog dijela ključno je za uspješnu obradu. Ako se aluminijska cijev od 7075 ne drži sigurno, može vibrirati tijekom obrade, što može dovesti do lošeg završnog obrada, dimenzionalnih netočnosti, pa čak i loma alata.
Možete koristiti različite vrste učvršćenja za držanje aluminijske cijevi, kao što su V - blokovi, stezaljke i chucks. Provjerite je li učvršćivanje osigurava dovoljnu potporu i silu stezanja bez deformiranja cijevi.
Usporedba s drugim aluminijskim legurama
Ako razmišljate o različitim aluminijskim legurama za svoj projekt, možda ćete pogledati i6061 T6 Aluminijska cijev. 6061 T6 je još jedna popularna aluminijska legura. U usporedbi sa 7075, 6061 T6 je općenito lakše stroj. Ima nižu snagu, ali bolju otpornost na koroziju. Dakle, ako vaš projekt ne zahtijeva izuzetno visoku snagu i trebate bolju obradu, 6061 T6 možda je dobar izbor. Ali ako je visoka čvrstoća neophodna, tada je još uvijek prošao 7075 aluminijska cijev.
Zaključak
Poboljšanje strojnosti 7075 aluminijske cijevi zahtijeva kombinaciju pravih alata za rezanje, optimiziranih parametara rezanja, upotrebe hladnjaka i maziva, a ponekad i prije obrade toplinske obrade. Slijedeći ove savjete, možete povećati učinkovitost operacija obrade, proširiti vijek trajanja alata i dobiti visoke kvalitetne obrade.
Ako ste na tržištu za visoke kvalitete 7075 aluminijske cijevi iliCijev za aluminijsku leguruOpćenito, slobodno se obratite pregovorima o kupnji. Uvijek smo tu da vam pružimo najbolje proizvode i usluge.
Reference
- ASM priručnik Volumen 14A: Rad metala: Busine formiranje.
- Priručnik za obradu podataka, 3. izdanje.
- Aluminijski udruženje Tehnički radovi o obradi aluminijskih legura.