Trenutačno, titanske bešavne cijevi koje se proizvode na tržištu općenito prihvaćaju postupak hladno valjanog vakuumskog žarenja, koji se izrađuje u cijev od titanijskog ingota putem kovanja šipaka, a cijevi se konačno oblikuju u bešavne titanijske cijevi nakon nekoliko procesi valjanja i žarenja. U proizvodnji praznih cijevi uglavnom postoje dva proizvodna procesa, jedan način je bušenje i ekstruzija za proizvodnju praznih cijevi. Ova metoda troši veliku količinu metala titana, debljina stijenke cijevi je ujednačena, a odabir prikladnog staklenog maziva postaje ključ u ekstruziji, a potreban je ekstruder veće tonaže, a ulaganje u opremu je veće; Potrošnja titana ovom metodom je mala, tolerancija debljine slijepe cijevi je nešto veća, a fenomen nepropusnosti ponekad se javlja u procesu perforacije, a glava se zaglavi u slijepoj cijevi, što je tehnički problem vrijedan proučavanja u trenutna tehnologija proizvodnje. Iako je tehnologija obrade bešavnih cijevi od legure titana relativno zrela, zbog ograničenja postojeće opreme, trenutna titan cijev uglavnom je izrađena od čistog titana niske čvrstoće, niskolegiranog čistog titana, titan-molibden-nikla i drugog titana niske čvrstoće cijevi kao glavni materijal, a tehnologija obrade još uvijek je uglavnom hladno valjana. Proizvodnja cijevi od legure titana srednje i visoke čvrstoće, kao što su cijevi od Ti-6Al-4V, zahtijeva upotrebu tehnologije toplog valjanja, odnosno dodavanje uređaja za indukcijsko grijanje na valjaonici cijevi dodatno zagrijte titansku cijev i zatim smotajte.