Proces rezanja legure titana je snažno rezanje, tako da vreteno alatnog stroja ima veliku pogonsku silu i snažnu funkciju rezanja. U zrakoplovnoj industriji, strojna obrada dijelova od legure titana uglavnom se odvija u glodanju šupljina. Kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine, potrebno je upravljati jedinicama za hlađenje i podmazivanje. Kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine, jedinicama za hlađenje i podmazivanje treba upravljati tako da se velike količine visokotlačnog rashladnog maziva mogu izravno raspršiti. Nož. Na taj način, s jedne strane, alat se može ohladiti, a s druge strane, strugotina se može na vrijeme isprati iz područja obrade kako bi se spriječilo višestruko rezanje strugotine, čime se smanjuje vijek trajanja alata. i izgrebite strojno obrađenu površinu. Kako bi alatni stroj imao funkciju rezanja velike snage, proizvođači dijelova za obradu titana ciljano su dizajnirali strukturu proizvoda i strukturu koordinatne osi te su opremljeni snažnom jedinicom za rezanje i ljuljanje, koja ima izvrsnu krutost za ugradnju vreteno alata, pa je alatni stroj u vertikalnom, horizontalnom i prostornom stanju. Ista sila rezanja može se generirati pod bilo kojim kutom.
Legure titana karakterizira visoka čvrstoća i slaba toplinska vodljivost. Da bi se postigla učinkovitost rezanja poput obrade aluminija, potrebno je što više povećati parametre rezanja, odnosno povećati količinu zlata i dubinu rezanja, što rezultira povećanjem sila rezanja, što može dovesti do statičkih odstupanja između obradaci. i alata, koji mogu oštetiti dijelove. Smanjena točnost oblika ili nestabilni procesi obrade također ubrzavaju trošenje alata. Stoga alatni strojevi za obradu titanovih legura moraju imati veliku snagu i imati statičke i dinamičke karakteristike (visoka statička i dinamička krutost); Također treba biti opremljen odgovarajućom visokotlačnom opremom za podmazivanje za hlađenje za obradu s malim brzinama i velikim momentom. Očistite strugotinu na vrijeme kako biste smanjili trošenje alata i smanjili toplinu koja se stvara tijekom strojne obrade. Kako bi se poboljšala krutost alatnih strojeva, neki proizvođači alatnih strojeva koriste zavarene čelične konstrukcije u kutijastim strukturama ili zatvorenim okvirima. Pokretač motora za pomicanje velike snage osi pomaka i sustav vodilica visoke krutosti bez zazora mogu se fiksirati u položaju za obradu kako bi se dodatno povećala krutost stroja. Osim toga, cijeli sustav, uključujući dio za povezivanje alata vretena i držač alata, morao je biti poboljšan. Krutost tijekom obrade.